Пусковые и регулирующие аппараты в сетях напряжением до 1000 В

ГБПОУ “Ступинский техникум им. А.Т.Туманова”

Тема видеоурока:

«Пусковые и регулирующие аппараты в сетях напряжением до 1000 В».

Занятие ведёт преподаватель спецдисциплин

Шархунов Игорь Леонидович

г. Ступино

2025

«Пусковые и регулирующие аппараты в сетях напряжением до 1000 В».

Пускорегулирующая   электроаппаратура  —  совокупность  электрических устройств и аппаратов, применяемых для пуска и  торможения  электрических машин,  изменения   направления  их  вращения,   регулирования  частоты вращения и др. параметров, а  также  для их защиты при ненормальных режимах  работы

В состав пуско-регулирующей аппаратуры входят:

• - плавкие предохранители;
• - командоаппараты;
• - концевые и путевые выключатели;
• - контакторы;
• - магнитные пускатели;
• - автоматические выключатели;

Плавкие предохранители применяются для защиты электроустановок от токов короткого замыкания. Основным элементом предохранителя является плавкая вставка, которая сгорает (плавится) при значительном повышении тока в сети.

Разновидности предохранителей

Техническое облуживание (ТО) предохранителей

• Для того чтобы выполнить ТО необходимо удалить с контактных поверхностей пыль, грязь с помощью сжатого воздуха или ветошью смоченной в бензине. Проводят визуальный осмотр соединений контактных губок и ножей предохранителя, а также их надежное крепление. Контакты имеющие цвета побежалости, окисление или потемнение, разбирают, зачищают до металлического блеска шлифовальной бумагой или надфилем, затем собирают и затягивают. Наплывы, подгорания и брызги металла на контактных ножах предохранителя зачищают напильником с мелкой насечкой. Также необходимо проверить состояние изоляционных плит, на которые устанавливают удерживающие контактные губки. Внимательно осмотреть плиты на отсутствие трещин, сколов и механических повреждений. При наличии неполадок заменить новыми ремонтными изделиями установленного образца.

Ремонт предохранителей

• При выполнении ремонта необходимо снять предохранитель из контактных губок. Затем укладывают предохранитель на место подготовленное для разборки. Окислившиеся контакты зачищают стеклянной бумагой, а обгоревшие и оплавленные - надфилем. Затем разбирают предохранитель, проверяют состояние внутренних токопроводящих частей и плавких вставок. Плавкую вставку заменяют новой.

Организация и производство работ

• При организации рабочего места выполняются следующие операции:
• 1. предохранитель помещают на стол разборки;
• 2. подготавливают емкости под сыпучие вещества;
• 3. у предохранителей типа ПН-2 различного исполнения, отворачивают четыре болта, удерживающие диск на корпусе предохранителя, а также два болта зажимающие плавкую вставку между диском и прижимной пластиной . Предохранитель удерживают в вертикальном положении и снимают верхний диск;
• далее необходимо аккуратно высыпать кварцевый песок в приготовленную емкость;
• повторяют операции пункта 3, со второй стороной предохранителя;
• подбирают плавкую вставку по необходимому номинальному значению тока плавкой вставки с учетом эксплуатационных перегрузок и пуска защищаемой установки. Производят сборку одной стороны предохранителя. Засыпают песок и устанавливают на место контактный нож, диск и прижимную пластину.
• Снятые прижимные пластины, контактные ножи, диски и другие мелкие детали хранят в специальной емкости, для предотвращения их потери.

контакторы

• Ремонт контактора  состоит из очистки от нагара и грязи главных и вспомогательных контактов, а также пластин дугогасительной камеры.   [1]
• Ремонт контактора  начинается со снятия верхней крышки и оп-рессовки воздухом через штуцер наружного пучка холодильника.   [2]
• Ремонт контакторов  заключается главным образом в замене поврежденных или изношенных деталей новыми с последующей регулировкой и испытанием контакторов. Наиболее часто приходится менять главные контакты, гибкие соединения, дугогасительные камеры, катушки электромагнитов, пружины и короткозамкнутые витки.   [3]

Пуска́тель электромагни́тный  ( магни́тный пускатель ) — низковольтное электромагнитное (электромеханическое) комбинированное устройство распределения и управления, предназначенное для пуска  электродвигателя , обеспечения его непрерывной работы, отключения питания, защиты электродвигателя и подключенных цепей, и иногда для реверсирования направления его вращения.

Устройство магнитного пускателя

Магнитный пускатель реверсивный

• Пуска́тель электромагни́тный  ( магни́тный пускатель ) — низковольтное электромагнитное (электромеханическое) комбинированное устройство распределения и управления, предназначенное для пуска  электродвигателя , обеспечения его непрерывной работы, отключения питания, защиты электродвигателя и подключенных цепей, и иногда для реверсирования направления его вращения.
• Пускатель обычно представляет собой модифицированный  контактор , он может быть укомплектован дополнительными устройствами, такими как:  1. Тепловое  реле  для аварийного отключения двигателя;  2 .Дополнительной слаботочной контактной группой или группами, используемыми в цепях управления;  3. Или кнопкой пуска. Иногда пускатели снабжаются устройством аварийного отключения при выпадении (обрыве) одной из фаз трёхфазной сети питания трёхфазных электродвигателей.

Техническое обслуживание магнитных пускателей.

• В типовой объем работ по техническому обслуживанию магнитных пускателей входят: очистка от пыли и грязи, смазка трущихся частей, ликвидация видимых повреждений, затяжка крепежных деталей, очистка контактов от грязи и наплывов, проверка исправности кожухов, оболочек, корпусов, проверка работы сигнальных и заземляющих устройств.

Ремонт магнитных пускателей.

• . Ремонт магнитного пускателя  производится по результатам технического обслуживания и сводится, обычно, к замене деталей и узлов, не подлежащих восстановлению и регулировке. Таковыми запчастями могут быть: катушка, отдельные контакты и даже контактная группа в целом, детали корпуса, пружины, винты и зажимные пластины.

Руби́льник  — простейший электрический  коммутационный аппарат  с ручным приводом и металлическими ножевыми контактами, входящими в неподвижные пружинящие контакты (гнёзда), применяемый в электротехнических цепях для включения/отключения нагрузки с большой силой тока.

• Рубильники  являются простейшими аппаратами ручного управления, которые используются в цепях переменного тока при напряжении до 660 В и постоянного тока при напряжении до 440 В.
• Рубильники и переключатели на силу тока от 100 до 1000 А применяются в распределительных устройствах электротехнических установок и служат для неавтоматического замыкания и размыкания электрических цепей.

Руби́льник  — простейший электрический  коммутационный аппарат  с ручным приводом и металлическими ножевыми контактами, входящими в неподвижные пружинящие контакты (гнёзда), применяемый в электротехнических цепях для включения/отключения нагрузки с большой силой тока.

Рубильники

Рубильники

Командоаппараты

• КОМАНДОАППАРАТ, электрический аппарат для различного рода переключений электрических цепей в системах управления объектами или технологическими процессами. Простейшие командоаппараты - кнопки управления, концевые выключатели, контроллеры. В автоматических устройствах применяются программные командоаппараты.

Командоаппараты

Командоаппараты

Командоаппараты

Автомати́ческий выключа́тель  — контактный  коммутационный аппарат  (механический или электронный), способный включать  токи , проводить их и отключать при нормальных условиях в цепи, а также включать, проводить в течение нормированного (заданного) времени и автоматически отключать токи при нормированных ненормальных условиях в цепи, таких как токи  короткого замыкания .

Автоматические выключатели.

Автоматические выключатели.

Автоматические выключатели.

Автоматические выключатели.

Автоматические выключатели.

Периодичность проверки автоматических выключателей

• Автоматические выключатели проверяются перед вводом в эксплуатацию.
• Проверка производится в соответствии с требованиями ПУЭ глава 1.8 пункт 1.8.37. “Электрические аппараты, вторичные цепи и электропроводки до 1 кВ.”

Проверка действия расцепителей. Осуществляется при КАПИТАЛЬНОМ ремонте. Пределы работы расцепителей должны соответствовать заводским данным.

Периодичность проверки автоматических выключателей

• « Конкретные сроки испытаний и измерений параметров электрооборудования электроустановок при капитальном ремонте, при текущем ремонт и при межремонтных испытаниях и измерениях, т.е.при профилактических испытаниях, выполняемых для оценки состояния электрооборудования и не связанных с выводом оборудования в ремонт , определяет руководитель Потребителя.

Периодичность проверки автоматических выключателей

• Наибольшее количество отказов электронной техники происходит в начале и в конце срока службы, поэтому рекомендуется устанавливать для этих устройств укороченные периоды между проверками в первые два-три года и после 10—12 лет эксплуатации. Периоды эксплуатации между двумя ближайшими профилактическими восстановлениями для этих устройств в первые годы эксплуатации рекомендуется устанавливать не более 6 лет. По мере накопления опыта эксплуатации цикл технического обслуживания может быть увеличен до 12 лет.
• Цикл технического обслуживания расцепителей автоматических выключателей 0,4 кВ рекомендуется принимать равным 3 или 6 годам.

. Включение-выключение производится рычажком , провода подсоединяются к винтовым клеммам. Коммутацию цепи осуществляют подвижный и неподвижный контакты. Подвижный контакт подпружинен, пружина обеспечивает усилие нажатия контактов во включённом состоянии и быстрое их отключение при срыве собачки механизма расцепления посредством одного из двух расцепителей: теплового или электромагнитного. Во время расцепления контактов может возникнуть  электрическая дуга , поэтому контакты имеют особую форму и находятся рядом с  дугогасительной решёткой  .

Ремонт оборудования — это восстановление его исправности или работоспособности и обеспечение нормативного ресурса до очередного ремонта.

Ремонты разделяют на плановые и неплановые.

Плановые ремонты проводятся согласно требованиям нормативно-технической документации независимо от состояния оборудования, а неплановые, срочные внеочередные и аварийные — обычно после отказов в работе.

Виды ремонтов.

• Плановые ремонты, в свою очередь, подразделяются на текущие, ремонты по техническому состоянию и капитальные. Текущий ремонт обеспечивает поддержание оборудования в работоспособном состоянии до очередного планового ремонта путем чистки, проверки, замены быстро изнашиваемых частей и наладки.

Техническое обслуживание и ремонт пускорегулирующей аппаратуры.

• Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда. Ознакомление с конструкциями различных аппаратов, порядком и операциями профилактических осмотров.
• Осмотр состояния аппаратов и его оценка. Разборка аппарата, определение вида повреждения, выполнение ремонтных операций. Проверка аппарата после ремонта.
• Осмотр реостатов, замена поврежденных резисторов, контактных частей, изолирующих детален, механизма управления, сборка схемы соединения, регулировка реостата после ремонта.
• Осмотр контроллера; проверка состояния контактов, их осмотр;
• ремонт или замена контактных пружин, контроль состояния изоляции (ее замена). Сборка и регулировка после ремонта.
• Осмотр магнитного пускателя - проверка, чистка и регулировка главных блокировочных контактов. Проверка исправности катушек, проверка и ремонт механической части. Проверка теплового реле и замена нагревательного элемента. Сборка и проверка работоспособности аппарата.
• Освоение приемов сборки схем, включающих пускорегулирующую аппаратуру. Освоение приемов по обслуживанию тиристорных контактов. Замена силового блока.

.

• Используемая литература:
• 1. Ю.Д. Сибикин “Техническое обслуживание, ремонт электрооборудования и сетей промышленных предприятий”.
• 2. “Правила устройства электроустановок” ООО

“ Издательство ЭКСМО”

3. “Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей”

“ Издательство ЭКСМО”

4. Интернет – ресурсы.

Спасибо за внимание.